核心零部件的自主配套，是工程機械實現“差異化”競爭的“必修課”。近日，太重榆液自主設計研發的6T和20T兩款挖機柱塞泵順利通過臺架試驗，額定壓力、容積效率、噪音等多項指標均達到技術要求，標志著兩款新產品的試制已取得階段性成果，太重榆液在加速構建高端液壓元件產業體系，實現產品自主配套的新征程上又邁出了堅實一步。
挖掘機配套電控柱塞泵項目一經公布便得到公司內外廣泛關注，如何為集團自主品牌挖機裝上強大的“心臟”，成為擺在太重榆液項目研發團隊面前的“待解題”。由于該產品使用工況與以往開發的工業泵完全不同，而且目前國內能突破高壓高速工況臺架試驗的廠家也屈指可數，困難程度不言而喻。
項目研發團隊自主編程，通過加裝信號采集器，實現了對不同控制信號的輸入進行精準采集，并在過程中首次實現了預警和改進。面對出現的容積效率低、配流盤異常磨損、柱塞副高速高壓下咬合等技術難題，團隊技術人員與現場工藝人員深入交流，積極尋找外部資料，經過多輪迭代，最終確定了基礎材料硬度、抗拉強度、表面處理、精加工工藝路線等情況，攻克了高速高壓下鑄鐵缸體與柱塞咬合的問題。并試制出3臺準備樣機。
工程機械是國民經濟的基礎性產業，而液壓元件技術與工藝好比工程機械邁向高峰的“深蹲助跑”，決定了該領域的根本發展力。依托集團公司強大的技術研發實力，結合自主創新優勢，當前，太重榆液產品正朝著個性化、高端化、多元化方向不斷加速，持續加快提升高端工程機械裝備的自主配套能力，全力破解液壓核心零部件關鍵技術壁壘，在工程機械高端液壓制造領域不斷展現新的更大作為。
